Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ (противошпиндель)

1. Технические характеристики и комплектация

Наименование параметра Характеристики
1 Назначение: Токарная обработка деталей из стали и цветных металлов
2 Параметры обработки
2.1 Максимальный диаметр обработки, мм: 150
2.2 Максимальная длина обработки, мм: 200
3 Шпиндель
3.1 Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин: 4500
3.2 Мощность двигателя шпинделя, кВт 8
3.3 Крутящий момент шпинделя, Нм: 50
4 Контршпиндель
4.1 Максимальная частота вращения контршпинделя, об/мин: 4500
4.2 Мощность двигателя контршпинделя, кВт: 8
4.3 Крутящий момент контршпинделя, Нм: 50
5 Револьверная головка
5.1 Количество позиций инструмента, шт. 10
5.2 Размер хвостовика инструмента, мм: 25х25
5.3 Диаметр осевого инструмента, мм: 30
6 Параметры электросети трехфазная, 380 В, 50 Гц
7 Конструкция оборудования Станок оснащён:
- гидравлическим кулачковым патроном, в комплекте с кулачками;
- освещением рабочей зоны;
- сигнальной лампой состояния станка;
- конвейером для уборки стружки;
- пистолетом для очистки детали от стружки;
- кожухом кабинетного типа, полностью закрывающим рабочую зону станка;
- системой подачи СОЖ в зону резания;
- системой очистки СОЖ от масел и механических примесей;
- виброопорами и комплектом приспособлений для установки оборудования по уровню;
- полным комплектом оснастки, вспомогательным и режущим инструментом для проведения приемосдаточных работ.
8 Программное обеспечение Система ЧПУ: FANUC или аналог с меню на русском языке;
- русскоязычный пользовательский интерфейс программного обеспечения оборудования;
- программы управления оборудованием для изготовления деталей - согласно требованиям заказчика;
- копирование и ввод информации через USВ-порт
9 Комплект поставки оборудования - профильный инструмент для нарезания резьбы (согласно эскиза заказчика);
- комплект технической документации на русском языке и оригинал на языке производителя;
- условия эксплуатации и технического обслуживания;
- нормативные документы на СОЖ, ГСМ и гидравлические жидкости, а также марки аналогов производства ТС с указанием нормативных документов;
- конструкторская документация на обустройство фундаментов и схемы строповки при погрузке-разгрузке и монтаже оборудования при помощи крана;
- комплект быстроизнашиваемых деталей и расходных материалов, включая СОЖ, смазочные материалы и гидравлические жидкости для проведения пусконаладочных работ и до первой полной их замены;
10 Безопасность конструкции при подготовке к эксплуатации и при техническом обслуживании Оборудование соответствует требованиям безопасности, установленным в РБ.
11 Условия эксплуатации и требования к техническому обслуживанию и ремонту - режим работы оборудования: трехсменный, 7 дней в неделю;
- оборудование будет использоваться в помещении цеха при нормальных условиях;
- должен быть обеспечен свободный доступ к частям оборудования, подвергаемым наладке или ремонту;
- электроблокировка и ограждения должны обеспечивать надежную работу и безопасное обслуживание станка.
12 Поставляемая документация - полный комплект документации для самостоятельного обслуживания и ремонта оборудования на русском языке, в т.ч. электронная копия на CD;
- имеющиеся на оборудовании информационные таблички на содержат информацию на русском языке;
Комплект документации входит:
- руководство по работе на оборудовании с требованиями техники безопасности:
- руководство по обслуживанию и ремонту оборудования;
- руководство по разработке управляющих программ;
- габаритные и монтажные чертежи с требованиями к фундаменту и подводимым энергоносителям;
- комплект чертежей узлов и деталей со спецификациями для обеспечения ремонтных работ и заказа ремонтных комплектов;
- пневматические, электрические и гидравлические схемы;
- схемы смазки с указанием мест и типов смазки;
- паспорта на комплектующие детали, узлы и аппараты с классификацией в системе производителя, каталог запчастей;
- комплект документации (руководство по установке, инструкция по использованию) к программному обеспечению для восстановления работоспособности системы управления.
13 Монтаж и обучение Окончательные испытания и приемка оборудования в эксплуатацию производится на заводе заказчика с подписанием Акта сдачи-приемки оборудования обеими сторонами.
В сдачу- приемку оборудования входят:
- проверка функций системы ЧПУ и оборудования;
- Монтаж выполняют представители поставщика с привлечением специалистов заказчика (грузоподъёмные работы выполняют специалисты заказчика).
Поставщик обеспечивает обучение:
- операторов и обслуживающего персонала, включая обучение диагностике неисправностей системы ЧПУ, восстановлению, обновлению и замене элементов системы управления и программного обеспечения;
- требованиям техники безопасности для операторов и обслуживающего персонала;
- работе операторов на оборудовании;
- наладке и обслуживанию оборудования;
- восстановлению системы управления и программного обеспечения.
- при сдаче в эксплуатацию оборудования, создать и передать специалистам заказчика носитель с файл образом настроенной системы управления установки, созданный программой Acronis или другим аналогичным программным обеспечением.
- восстановлению нулевых координат осей;

2. Гарантия: 12 месяцев

Гарантия на детали и работы после установки и приемки на месте. Гарантийное и послегарантийное обслуживание, поставка комплектующих и расходных материалов осуществляется ООО «Зелёная Планета» (письмо о дилерстве прилагается).